Arquivo de caixote para concreto - Masseira Plástica

Quais são os tamanhos das caixas plásticas para massa e argamassa?

admin — Tue, 29 Jan 2019 18:11:24 +0000

Para poder atender a diferentes capacidades operacionais em canteiros de obras, existem vários tipos e modelos de Caixas Plásticas e Masseiras Plásticas com litragens a partir de 20 litros até 1000 litros. CAIXA PLÁSTICA 20 LITROS Caixa Plástica 20 litros A Caixa Plástica de 20 litros é ideal para pequenos trabalhos. Além de ser utilizada com concreto e argamassa a caixa plástica pode ser um recipiente para tintas, óleo, areia, e demais materiais não corrosivos. CAIXA PLÁSTICA 50 LITROS Caixa Plástica 50 litros A Caixa Plástica de 50 litros também é indicada para pequenos trabalhos. Pode ser utilizada com concreto e argamassa, além de outros materiais, como areia, óleo, tintas, desde que não sejam materiais corrosivos. CAIXA PLÁSTICA 150 LITROS Caixa Plástica 150 litros A Caixa Plástica de 150 litros é indicada para trabalhos pequenos e médios, onde se necessita pouca massa de concreto ou argamassa. CAIXA PLÁSTRICA 250 LITROS Masseira Plástica 250 litros A Caixa Plástica de 250 litros é indicada para trabalhos mais pesados. Além do uso com concreto e argamassa a Caixa Plástica de 250 litros pode servir como recipiente para outros produtos, como tintas e óleo. CAIXA PLÁSTICA 500 LITROS Caixa Plástica 500 litros A Caixa Plástica de 500 litros é indica em obras de prédios residenciais e comerciais. Por ter dimensões amplas, 1 metros x 2 metros, esta masseira é ideal para a mistura de massa para concreto. CAIXA PLÁSTICA 200 LITROS SEM FERRAGEM Caixa Plástica 200 litros sem ferragem A Caixa Plástica de 200 litros é indicada para canteiros de obras de prédios. Devido a suas dimensões e espessura a caixa plástica é ideal para a armazenagem de massa de concreto. CAIXA PLÁSTICA 200 LITROS COM FERRAGEM Caixa Plástica 200 litros com ferragem A Caixa Plástica de 200 litros com ferragem é um produto indicado para o içamento e transporte de massa de concreto, bem como argamassa, em canteiros de obras da construção civil como prédios residenciais e comerciais. CAIXA PLÁSTICA 1000 LITROS Caixa Plástica 1000 litros A Caixa Plástica de 1000 litros é ideal para a armazenagem de água, areia, massa de concreto, argamassa e outros materiais em canteiros de obras, como prédios residenciais, comerciais, instalações industriais dentre outros. Venda Caixa Plástica O Grupo IW8 é fabricante de Caixa Plástica para Argamassa e Concreto. Fabricamos todos os modelos acima em nossa unidade fabril em Brusque, Santa Catarina, e enviamos para todo o Brasil. Onde encontrar Caixa Plástica para Argamassa Aracaju/SE, Belém/PA, Belo Horizonte/MG, Boa Vista/RR, Brasília/DF, Campo Grande/MS, Cuiabá/MT, Curitiba/PR, Florianópolis/SC, Fortaleza/CE, Goiânia/GO, João Pessoa/PB, Macapá/AP, Maceió/AL, Manaus/AM, Natal/RN, Palmas/TO, Porto Alegre/RS, Porto Velho/RO, Recife/PE, Rio Branco/AC, Rio de Janeiro/RJ, Salvador/BA, São Luiz/MA, São Paulo/SP, Teresina/PI, Vitória/ES. Indaiatuba/SP, São José do Rio Preto/SP, Itatiba/SP, Barueri/SP, Ribeirão Preto/SP, Marília/SP, Paulínia/SP, Bauru/SP, Campinas/SP, Santos/SP, Valinhos/SP, Bento Gonçalves/RS, Bragança Paulista/SP, Araraquara/SP, Americana/SP, Atibaia/SP, Taubaté/SP, Araras/SP, São Carlos/SP, Itupeva/SP, Extrema/MG, Itu/SP, Vinhedo/SP, Santana de Parnaíba/SP, Aracruz/ES, Votuporanga/SP, Araçatuba/SP, Rio Claro/SP, Limeira/SP, Sorocaba/SP, Guarulhos/SP, Blumenau/SC, Cotia/SP, Nova Lima/MG, São Caetano do Sul/SP, Concórdia/SC, Chapecó/SC, Pinhalzinho/SC, Itajaí/SC, Joinvile/SC, Criciúma/SC, Tubarão/SC, Navegantes/SC, Joaçaba/SC, Jundiaí/SP, Maringá/PR, Londrina/PR, Franca/SP, Sinop/MT, Lucas do Rio Verde/MT, Pelotas/RS, Caxias do Sul/RS

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Tratamento de Concreto Aparente

admin — Thu, 17 Jan 2019 16:30:13 +0000

Guia prático para um bom tratamento de concreto aparente As Razões de Fazer um Tratamento de Concreto Aparente A princípio o tratamento de concreto aparente possui várias razões, como prevenção por possíveis anomalias pré-existentes ou que venham a ocorrer, e preservação do concreto durante sua vida útil originalmente projetada, e até mesmo prolongar este período. Além destas razões, o tratamento de concreto aparente também influi no acabamento e portanto no aspecto visual, deixando-o mais vistoso ao eliminar impurezas. A saber, segue abaixo as dicas de como fazer o tratamento no concreto aparente. Leia também: Medidas de uma Masseira de Concreto e Argamassa Posso usar argamassa comum para assentar porcelanato? Qual a melhor argamassa para os diferentes tipos de porcelanato? Primeiro passo, limpar a superfície Em primeiro lugar antes de realizar qualquer tratamento deve-se limpar a superfície do concreto, utilizando hidrojateamento de alta pressão e também um lixamento grosso, com a ajuda de politizes elétricas. Dessa forma este procedimento de limpeza irá expor a superfície original do concreto aparente, após remover as imperfeições e impurezas do material. Assim como o processo de pintura, onde preparamos a superfície antes de receber a tinta. Segundo passo, identificação de anomalias e seu reparo Após o processo de limpeza de impurezas é possível verificar a ocorrência de anomalias, como brocas, trincas e até mesmo a corrosão de armaduras ou infiltrações. Uma vez que as anomalias estejam identificadas o procedimento de tratamento deverá ser bem adequado, para que os problemas não voltem a surgir e assim danificarem a estrutura do concreto. Sem dúvida vale lembrar que muitas vezes as anomalias encontradas podem ser consequências de prolemas mais sérios na estrutura, precisando assim ser investigado com maior atenção. É de suma importância que sejam eliminadas estas anomalias, pois caso contrário estes problemas estruturais do concreto seguirão acontecendo. Terceiro passo, realização de estucamento da superfície da estrutura O estucamento significa uma mistura especial de argamassa aplicada em superfície de concreto. Assim sendo para este procedimento deve-se utilizar uma mistura de cimento branco, cimento comum, água e aditivo acrílico. Dessa maneira o estucamento irá preencher todos os poros do concreto e assim criar uma superfície lise, livre de irregularidades. Para isso utilizamos uma desempenadeira metálica. Quarto passo, procedimento de polimento da superfície do concreto aparente O próximo passo é a realização do polimento da superfície do concreto estucado. Deste modo utilizamos, para isso, uma lixadeira manual fina, com o a tarefa de eliminar os excessos, deixando a superfície do concreto fina e regular, antes da aplicação da pintura. Quinto e último passo, pintura do concreto aparente Em síntese este último passo tem o objetivo de utilizar a pintura para dar um bom acabamento, e ao mesmo tempo proteger a estrutura do concreto aparente. Para a pintura há várias opções, a saber: Pintura em verniz de silicone líquido, Pintura em verniz de poliuretano, Pintura em verniz antipichação. Pintura em verniz acrílico à base de água, Pintura em verniz acrílico à base de solvente, Pintura utilizando produtos hidrofugantes Esta postagem tomou como base o texto neste link : DALDEGAN, Eduardo. Tratamento de concreto aparente em 5 passos práticos. Engenharia Concreta, 2017. Disponível em: https://www.engenhariaconcreta.com/tratamento-de-concreto-aparente-em-5-passos/ Masseira Plástica para Construção Civil O Grupo IW8 é fabricante sobretudo de Masseira Plástica e Caixa Plástica para concreto e argamassa, com utilização em obras da construção civil. Além disso disponibilizamos vários modelos com diferentes litragens, que podem variar de 20 litros até 1000 litros. Acesse nossa página de produtos e conheça cada modelo.

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Calculadora de materiais para fazer piso de concreto

admin — Fri, 07 Dec 2018 10:01:44 +0000

O que é Traço do Concreto? Em canteiros de obras é comum o debate sobre que misturas utilizar para a confecção de alicerces e acabamento. Todos conhecem os elementos utilizados para tal, como areia, brita, cimento, mas e quanto a que tipo de mistura eles devem passar e para que tipo de utilização? Estes elementos são utilizados para vários procedimentos em uma obra, tanto para a fundação como para elevação de paredes de tijolos, contra-piso, reboco e até mesmo assentamento de azulejos e porcelanato. Mas como medir as diferentes misturas? Traço é o nome conhecido na construção civil para a fórmula utilizada nos diferentes tipos de misturas. Calculando as proporções de mistura para piso Antes de informar o cálculo devemos levar em consideração a perda de material, em torno de 5%. Também é bom frisar que a espessura do piso em casas fica entre 5 cm e 10 cm, sendo o mais utilizado a média em 7 cm. Com esta informação em mente, vamos ao que interessa. No quadro abaixo estão as proporções para o traço de cada elemento. A primeira medida é de cimento, a segunda de areia e a terceira de brita: Lembramos que este tipo de cálculo é uma base média. Alguns projetos específicos poderão sofrer alterações na quantidade de material para alcançar os resultados desejados. Também deve-se informar que dependendo do trabalho a ser realizado é obrigatório a supervisão de um engenheiro civil, para evitar possíveis danos futuros nas estruturas. Masseira Plástica para Construção Civil O Grupo IW8 é fabricante de Masseiras Plásticas e também de Caixas Plásticas para a Construção Civil. Possuímos vários modelos com diversas litragens. Acesse nossa Página de Produtos e conheça cada um dos modelos! Talvez você tenha interesse em: Como fazer uma pequena quantidade de concreto Tipos de Argamassa Tipos de Caixas Plástica para Pedreiro

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Vantagens e desvantagens do concreto permeável

admin — Thu, 06 Dec 2018 13:42:16 +0000

Concreto permeável Alternativa para aumentar a permeabilidade de pavimentos submetidos a cargas reduzidas, sistema demanda cuidados de especificação, instalação e manutenção O concreto permeável ou poroso é a última etapa de um sistema de drenagem. Tecnologia ainda incipiente no Brasil, o material vem sendo adotado por construtores para atender ao que as legislações municipais pedem em relação à infiltração e permeabilidade na pavimentação de terrenos. Isso porque o concreto permeável permite que a água das chuvas passe através dele e seja armazenada nas camadas inferiores, base e sub-base, até ser conduzida ao lençol freático por meio do subleito ou então levada ao sistema de drenagem da cidade. Sem perder espaço de pavimentação, tem-se uma área pronta para absorver precipitações, evitando enchentes e realimentando o aquífero subterrâneo. A principal diferença entre o concreto convencional e o poroso é o índice de vazios deste último. Enquanto o concreto convencional é compacto e tem propriedades que o fazem enrijecer ao longo do tempo, tornando-o mais resistente, a característica do permeável é outra. Ele é feito a partir de material granular quase todo do mesmo tamanho, com a mesma granulometria. “O uso do mesmo tamanho de agregado cria vazios, porque eles não conseguem ser preenchidos”, explica Afonso Virgiliis, engenheiro da secretaria de infraestrutura urbana e obras de São Paulo que tem mestrado em pavimentos permeáveis pela Universidade de São Paulo (USP). Um pouco de areia grossa, nada de fina, também permite que haja um bom volume de vazios. A quantidade de pedra, areia, cimento e água vai variar de acordo com a resistência que se busca ter no concreto. Quanto maior a resistência que se procura, menor será a permeabilidade. Para se ter mais permeabilidade, é preciso um maior volume de vazios e, portanto, haverá menos resistência. Por isso, há limitações na aplicação do sistema de drenagem com concreto permeável. Ele é mais indicado para locais de menor solicitação de carga, onde a resistência é menos exigida, como ciclovias, quadras poliesportivas e estacionamentos – a restrição de carga é para tráfego leve. Por outro lado, é preciso tomar cuidado com o local onde o projeto será instalado, como adverte Mariana Marchioni, coordenadora do projeto Pavimento Permeável na Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP). Deve-se verificar se não é uma área com risco de contaminação, já que a água infiltra para o solo, e nem uma região onde costuma ocorrer enchentes. Vantagens do concreto permeável ● Proteção do sistema de drenagem;● Pode ser usado como via para pedestres, estacionamento, ciclovia, piso de quadras poliesportivas;● Ajuda a diminuir enxurradas e enchentes;● Possibilita a reutilização da água da chuva;● Realimenta o aquífero subterrâneo;● Atua como filtro, impedindo que impurezas e metais pesados atinjam o lençol freático;● Permite melhor aproveitamento de terrenos;● Pode ser usado como zona de transição em barragens, junto aos maciços rochosos. Como funciona A função permeabilizante do concreto permeável não funciona se ele não estiver associado à base e sub-base granular. A água da chuva desce pelo concreto poroso e precisa ser armazenada na estrutura granular, que deve ser de pedras ou britas com grande volume de vazios. Depois que a chuva para, a água que ficou armazenada nos vazios pode seguir dois caminhos: ou vai para o subsolo, quando o subleito é propício para promover esse caminho até o aquífero, ou pode ir para um sistema de drenagem. Aí ela segue para os bueiros e bocas de lobo da cidade ou fica em piscinas de armazenagem ou reservatórios, a partir de onde pode ser reutilizada em espaços sanitários ou jardins. As normas americanas dizem que, quando o solo é propício, em 72 horas a água armazenada é absorvida e lançada no aquífero. Se o subsolo é compacto e impermeável (argiloso, por exemplo), no entanto, a água que fica na base e na sub-base não consegue ir rapidamente para o lençol freático e fica acumulada no reservatório granular. Nesse caso, as camadas de pedra da estrutura podem encher e transbordar pela superfície, voltando para cima do concreto poroso. Desvantagens do Uso do Concreto Permeável A maior desvantagem do uso do concreto permeável se dá através da resistência final. Por ser permeável não é indicado para ser utilizado em ambientes que possuem grande tráfego principalmente de veículos pesados. Além disso a permeabilidade do concreto poderá trazer problemas em locais onde haja uso de óleos e materiais que possam contaminar o concreto, provocando rupturas do mesmo. A recomendação do uso do concreto permeável é para calçadas, pátios externos de áreas comerciais, estacionamentos e parques.

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Tratamento de concreto com estuque e lixamento

admin — Thu, 06 Dec 2018 13:40:58 +0000

O tratamento de concreto com estuque e lixamento é um procedimento de alta importância em qualquer obra da Construção Civil que utilize concreto aparente. Segue abaixo um breve relato do processo: O objetivo do tratamento de estruturas de concreto aparente O tratamento de estruturas de concreto aparente pode possuir inúmeros objetivos. O principal objetivo de todo tratamento é garantir a integridade do concreto, fazendo com que o mesmo atinja o período de vida útil para o qual foi projetado. Um bom tratamento pode proporcionar também um aumento desta vida útil. Além de prevenir possíveis anomalias ou desenvolvimento e agravamento de anomalias já existentes. Além dos aspectos de qualidade do material e segurança, um bom tratamento garante uma boa aparência à estrutura de concreto, pois eliminar todo tipo de impureza. Isso tudo é possível pois o tratamento de concreto aparente protege a estrutura dos agentes agressivos do meio externo. Como fazer o tratamento do concreto aparente 1 – Limpeza da superfície: O primeiro passo é a limpeza da superfície do concreto aparente. Esta limpeza é realizada por meio do hidrojateamento de alta pressão e por lixamento grosso por meio de politizes elétricas. Este processo remove todo tipo de impureza da superfície, expondo a superfície original do concreto aparente. 2 – Identificação de anomalias e reparo: Com a estrutura livre de todo tipo de impureza é possível identificar possíveis anomalias, como trincas, brocas, processo de corrosão das armaduras ou infiltrações. Estas anomalias devem ser tratadas com técnicas adequadas, afim de que não voltem a surgir e danificar a estrutura de concreto. Em muitos casos, estas anomalias são apenas consequências de problemas mais sérios que devem ser investigados. Caso o restante do processo de tratamento seja executado sem a eliminação destas anomalias os problemas na estrutura de concreto serão sempre recorrentes. 3 – Estucamento da superfície da estrutura: O terceiro passo do tratamento de concreto aparente é o estucamento da superfície da estrutura. Este estucamento é feito com uma mistura de cimento branco, cimento comum, aditivo acrílico e água. O objetivo deste processo é preencher todos os poros do concreto e criar uma superfície lisa, para isso é utilizado desempenadeira metálica. 4 – Polimento da superfície do concreto aparente: Em seguida é feito o polimento da superfície do concreto estucado. Este polimento é realizado com lixadeira manual fina e tem como objetivo eliminar todo tipo de excesso, proporcionando uma superfície fina e regular para a aplicação da pintura. 5 – Pintura do concreto aparente: O último passo do tratamento de concreto aparente é a pintura da superfície. Esta pintura tem como objetivo proteger a estrutura e dar um acabamento final. Existem inúmeras opções de pinturas protetoras no mercado, entre estas opções estão: Pintura com verniz acrílico à base de água;Pintura com verniz acrílico à base de solvente;Pintura com verniz de poliuretano;Pintura com verniz antipichação;Pintura com verniz de silicone líquido;Pintura com produtos hidrofugantes.Uma boa pintura é essencial para finalizar o processo com qualidade. Ela proporcionará uma maior proteção à estrutura de concreto e contribuirá para uma boa aparência da estrutura. Finalizando Como pode ver, os passos para o tratamento de concreto aparente são simples e práticos. Realizar uma manutenção regular nas estruturas de concreto aparente é essencial para que a estrutura se mantenha segura e com boa aparência durante todo o período de vida útil. Antes de fazer a opção pelo concreto aparente é fundamental que o proprietário esteja consciente da necessidade deste tipo de manutenção. Você poderá acessar este arquivo em seu domínio original: Tratamento de Concreto Aparente em 5 Passos Caixote para Concreto Para o trabalho com concreto e argamassa, além de aditivos como cal, areia dentre outros, indicamos usar os caixotes para concreto. Fabricados em polietileno, estes caixotes, também conhecidos como caixas plásticas, são muito úteis na mistura e preparo do cimento com os demais aditivos, bem como seu transporte. O Grupo IW8 é fabricante de Caixote para Concreto e Caixas Plásticas para Concreto. Conheça nossos modelos de Caixote para Concreto. Atendemos pelo telefone 48 3238 9838.

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